به دو روش اکسترود و DIRECT TUBE تولید می شود. لوله مسی بنا به کاربرد آن، با آلیاژها و ابعاد مختلف تولید می شود. با توجه به هدایت الکتریکی و هدایت حرارتی فوق العاده مس، کاربرد لوله مسی نیز به دو گروه اصلی تقسیم می شود که عبارتند از انتقال جریان الکتریکی و انتقال حرارت.
جهت خرید اینترنتی لوله مسی لطفا به سایت بازار مس مراجعه نمائید.
- لوله مسی TPC: این گروه از لوله های مسی دارای هدایت الکتریکی فوق العاده ای هستند و مصارف الکتریکی دارند. تولید انواع کابلشو از این نوع لوله های مسی انجام می شود.
- لوله مسی DLP&DHP: این نوع از لوله های مسی علاوه بر قابلیت هدایت حرارتی بالا، قابلیت جوشکاری مناسبی دارند. از اینرو در تولید مبدلهای حرارتی کاربرد دارند.
- اندازه دانه
- سختی
- ازدیاد طول نسبی
- استحکام کششی
اندازه دانه (µm) |
سختی (HV) |
ازدیاد طول نسبی (%) |
استحکام کششی (Mpa) |
حالت سختی |
آلیاژ |
25-60 |
Max 60 |
Min 40 |
205-260 |
OS |
|
Max 40 |
Max 70 |
Min 20 |
220-270 |
OL |
|
-- |
Min 90 |
Min 5 |
Min 300 |
HD |
چگالی (gr/cm3) |
هدایت حرارتی |
هدایت الکتریکی |
مقاومت الکتریکی جرمی (Ω.gr/m2) |
مقاومت الکتریکی حجمی (Ω.mm2/m) |
حالت سختی |
آلیاژ |
|
%IACS |
MS/m یا m/mm.Ω |
||||||
|
|
Min 100 |
Min 58 |
Max 0.1533 |
Max 0.01724 |
OS |
|
Min 98.3 |
Min 57 |
Max 0.1559 |
Max 0.01754 |
OL |
|||
Min 96.6 |
Min 56 |
Max 0.1588 |
Max 0.01786 |
HD |
|||
|
|
|
|
|
OS |
|
|
OL |
|||||||
Min 87.9 |
Min 51 |
Max 0.17418 |
Max 0.01957 |
HL |
|||
339 |
85 |
49 |
0.18165 |
0.02041 |
-- |
DHP |
نوع C | نوع B | نوع A |
|
|||
حداقل فشار MPa (psi) |
ضخامت |
حداقل فشار MPa (psi) |
ضخامت |
حداقل فشار Mpa (psi) |
ضخامت |
|
8.9 (1293) |
0.6 |
10.6 (1530) |
0.7 |
12.2 (1775) |
0.8 |
6 |
6.5 (949) |
0.6 |
8.9 (1293) |
0.8 |
10.1 (1470) |
0.9 |
8 |
5.2 (750) |
0.6 |
7 (1017) |
0.8 |
8 (1153) |
0.9 |
10 |
4.3 (619) |
0.6 |
14.9 (2156) |
1.9 |
8.9 (1293) |
1.2 |
12 |
4 (577) |
0.7 |
5.8 (838) |
1 |
7 (1017) |
1.2 |
15 |
3.3 (477) |
0.7 |
4.8 (691) |
1 |
5.8 (838) |
1.2 |
18 |
3.1 (445) |
0.8 |
4.3 (619) |
1.1 |
6.3 (918) |
1.6 |
22 |
2.7 (392) |
0.9 |
3.6 (528) |
1.2 |
4.9 (712) |
1.6 |
28 |
2.6 (383) |
1.1 |
3.4 (491) |
1.4 |
3.9 (564) |
1.6 |
35 |
2.4 (348) |
1.2 |
3 (437) |
1.5 |
3.6 (528) |
1.8 |
42 |
2.3 (338) |
1.5 |
2.7 (384) |
1.7 |
3.3 (477) |
2.1 |
54 |
2 (290) |
1.6 |
2.5 (364) |
2 |
3 (439) |
2.4 |
67 |
1.9 (276) |
1.8 |
2.4 (355) |
2.3 |
3 (434) |
2.8 |
79 |
قطر خارجی | ضخامت (میلیمتر) | |||||||||||||||||||
mm | in | 0 | 0 | 0.5 | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 0.65 | 0.7 | 0.75 | 0.8 | 0.9 | 1 | 1.1 | 1.15 | 1.2 | 1.3 | 1.4 | 1.4 | |
2 | P | |||||||||||||||||||
3 | P | P | P | |||||||||||||||||
4.8 | P | |||||||||||||||||||
6.4 | 1.4 | L | L | LP | LSP | LSP | LSP | LSP | LSP | LSP | LSP | |||||||||
7.9 | 5.16 | L | LP | LSP | LSP | LSP | LSP | LSP | LSP | LSP | ||||||||||
8 | LSP | LSP | LSP | LSP | LSP | LSP | ||||||||||||||
9.5 | 3.8 | L | L | LP | LSP | LSP | LSP | LSP | LSP | LSP | LSP | |||||||||
10 | L | LP | LSP | LSP | LSP | |||||||||||||||
10 | LSP | LSP | LSP | |||||||||||||||||
12 | LSP | LSP | S | LSP | LSP | LSP | LSP | LSP | ||||||||||||
13 | 1.2 | LP | LSP | LSP | LSP | LSP | LSP | LSP | LSP | LSP | L | S | L | S | ||||||
15 | LSP | LSP | LSP | LSP | LSP | |||||||||||||||
16 | 5.8 | L | LP | LSP | LSP | LSP | LSP | LSP | LSP | LSP | LSP | LSP | L | S | L | S | ||||
16 | LSP | LSP | S | LSP | LSP | LSP | ||||||||||||||
18 | LSP | LSP | LSP | LSP | LSP | |||||||||||||||
19 | LSP | LSP | LSP | LSP | LSP | |||||||||||||||
19 | 3.4 | LSP | LSP | LSP | LSP | LSP | LSP | L | S | L | S | S | L | |||||||
|
|
|||||||||||||||||||
قطر خارجی | (ضخامت (میلیمتر | |||||||||||||||||||
mm | in | 1 | 1 | 1 | 1.1 | 1.2 | 1.2 | 1.25 | 1.3 | 1.4 | 1.5 | 1.6 | 1.8 | 1.8 | 1.9 | 2 | 2.1 | 2 | 2.4 | 2.8 |
20 | S | |||||||||||||||||||
22 | S | |||||||||||||||||||
22 | 7.8 | S | S | S | S | S | ||||||||||||||
23 | S | |||||||||||||||||||
24 | S | |||||||||||||||||||
25 | S | S | ||||||||||||||||||
26 | S | |||||||||||||||||||
28 | S | S | ||||||||||||||||||
30 | S | |||||||||||||||||||
32 | S | S | ||||||||||||||||||
35 | S | S | S | |||||||||||||||||
38 | S | S | ||||||||||||||||||
39 | S | S | ||||||||||||||||||
40 | S | S | ||||||||||||||||||
42 | S | |||||||||||||||||||
44 | S | |||||||||||||||||||
45 | S | S | S | |||||||||||||||||
47 | S | |||||||||||||||||||
48 | S | |||||||||||||||||||
50 | S | |||||||||||||||||||
54 | S | S | S | S | S | |||||||||||||||
62 | S | |||||||||||||||||||
67 | S | S | ||||||||||||||||||
79 | S | S |
آلیاژ | نام گذاری | مطابقت استاندارد | ترکیب شیمیایی | |||||
ISO | USA | GERMANY | JIN | UK | (مس (مینیمم | فسفر | ||
ASTM | DIN | JAPAN | BS | |||||
TPC | Touth Pitch Copper | Cu-ETP | C 11000 | E Cu 58 | C 1100 | C 101 | 99.9 | 0.004 max |
DLP | Phosphorous | Cu-DLP | C 12000 | SW-Cu | C 1201 | - | 99.9 | 0.004-0.015 |
DHP | Deoxidized Copper | Cu-DHP | C 12200 | SF-Cu | C 1220 | C 106 | 99.9 | 0.015-0.040 |
Copper - Half-finished Products.
DIN 1785
Wrought copper and copper alloy tubes for condensers and heat exchangers.
DIN 1754-1
Copper Tubes - Seamless Drawn, Dimension Ranges and Coordination of Tolerances.
DIN 1754-2
Copper Tubes - Seamless Drawn, Preferred Dimensions for General Purposes.
DIN 17671-1
Wrought copper and copper alloy tubes; properties.
DIN EN 12449
Copper and copper alloys - Seamless, round tubes for general purposes.
DIN EN 12451
Copper and copper alloys - Seamless, round tubes for heat exchangers.
DIN EN 12735-1
Copper and copper alloys - Seamless, round copper tubes for air conditioning and refrigeration - Part 1: Tubes for piping systems.
DIN EN 12735-2
Copper and copper alloys - Seamless, round copper tubes for air conditioning and refrigeration - Part 2: Tubes for equipment.
ASTM B111M-11
Standard Specification for Copper and Copper-Alloy Seamless Condenser Tubes and Ferrule Stock
ASTM B75/B75M-11
Standard Specification for Seamless Copper Tube
ASTM B280-08
Standard Specification for Seamless Copper Tube for Air Conditioning and Refrigeration Field Service
ASTM B395/B395M-08
Standard Specification for U-Bend Seamless Copper and Copper Alloy Heat Exchanger and Condenser Tubes
JIS H 3300
Copper and copper alloy seamless pipes and tubes
BS 2871-2:1972
Specification for copper and copper alloys. Tubes. Tubes for general purposes
BS 2871-3:1972
Specification for copper and copper alloys. Tubes. Tubes for heat exchangers
BS EN 12449:1999
Copper and copper alloys. Seamless, round tubes for general purposes
BS EN 12451:1999
Copper and copper alloys. Seamless, round tubes for heat exchangers
BS EN 12735-2:2010
Copper and copper alloys. Seamless, round copper tubes for air conditioning and refrigeration. Tubes for equipment
سیستم های تهویه مطبوع : کولر گازی، اسپیلت و...
صنایع تاسیساتی و سیستم های حرارتی و برودتی: مبدلهای حراتی، یخچال، سرد خانه، آب شیرین کن ، آب سرد کن ، آب گرمکن و ...
صنایع خودروسازی : خودروهای برقی، رادیاتور، یاتاقان ها و...
صنايع نفت و گاز و پتروشيمي : سیستم های سوخت رسانی، سیستم های انتقال روغن، انواع مبدل در پالایشگاهها و..
تجهیزات الکتریکی : تولید انوع کابلشو
تجهیزات پزشکی و آزمایشگاهی: گاز های طبی جهت مراکز درمانی
سیستم های انتقال آب سرد و گرم و فاضلاب
استاندارد سایزها
لوله مسی چیست و چه مشخصاتی دارد؟
انواع تیپ لوله مسی به چه معناست؟
لوله های مسی در سه تیپ k ، m ، L تولید می شوند، تیپ L از نظر ضخامت یا همان گوشتی بیشترین ضخامت را دارد و بیشتر در کارهای بیمارستانی و اکسیژن رسانی به دلیل حساسیت بالا مورد استفاده قرار میگیرد.
شرکتهای تولید کننده لوله مسی چه تفاوتهایی باهم دارند؟
معمولا تفاوت اصلی بین شرکتهای تولید کننده لوله مسی مانند مهر اصل و باهنر در وزن سایزهای مشابه است و از نظر تکنولوژی تولید و یا کیفیت مس تفاوتی باهم ندارند.
نوع ارسال به شهرستان؟
شما میتوانید سایز لوله مسی خود را انتخاب نموده و از طریق درگاه سایت اقدام به پرداخت نمائید، در قسمت توضیحات میتوانید نوع ارسال باربری یا اتوبوس رانی و یا هر روش دیگر را ارسال نمائید تا به همان طریق ارسال شود.